是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的木材表面，达到冲击磨损木材表面的目的。由于早晚材硬度的显著差异，磨耗量不同，造成木材纹理凹凸不平，从而突出显现木材纹理。
喷砂时首先将木材置于喷砂机内固定，再将喷枪调整成45°—60°倾斜，并与工件表面保持8cm左右的距离，以平行木材纹理或垂直木材纹理方向连续喷射，冲蚀木材表面，达到突起木材纹理的目的。
产品作用
1.清理木材雕刻后的毛刺。
2.加深木材的纹路。
3.木雕、根雕前的泥污及树皮清理。
产品种类：
移动开放式型（见上附图一区）
优点：操作方便，不限制工件形状及大小。
缺点：砂料不循环及粉尘，需要自行配备除尘装置。
箱式环保型（见下附图二区）
优点：砂料循环，有单独的除尘箱配备、环保无尘。
缺点：需要把工件放到工作仓进行喷砂处理，对工件的大小有限制。
输送式自动环保型（见下附图三区）
优点;自动喷砂效果比手动喷砂要均匀，且砂料循环，环保无尘。
缺点：对工件大小有一定的限制。
影响木材喷砂效果的5点因素：
试验结果表明，影响木材喷砂效果的因素有磨料（种类、形状、粒径大小、颜色、软硬程度）、气压、喷枪高度、喷枪倾斜角度、木材纹理方向及材质等。
1、磨料
木材表面喷砂加工用金刚砂效果比较好。玻璃砂不如金刚砂锐利，其喷砂效果比金刚砂差。用100目的金刚砂效果好；30目 与6O目因粒子太大，吸力较差，效果不如100目 ；180目金刚砂因粒径太细，其效果亦不如100目 金刚砂。 同时根据磨料的种类、形状、粒径大小、颜色及软硬程度可喷出各种不同的喷砂面。
2、气压喷枪的气压
要根据使用磨料的种类及粒径来确定。木材表面喷砂采用100目的金刚砂，气压采用0．49MPa，木材磨耗量较大，效果较佳。低于0．49MPa，压力不足，木材磨耗量较小，无法显现喷砂效果。
3、 喷枪高度及倾斜角度
喷枪与木材表面应保持适当距离，通常距离控制在8cm，其效果较佳。距离过近，喷射效果不好；距离过远，喷砂效果也会受到很大影响。喷枪与木材表面倾斜角度分别为30° 、45° 、60°时，木材磨耗量差异不大。喷枪与材面顺斜45°，其磨耗量稍高。即喷砂时，喷枪与材面的倾斜角在45°～60°之问，对喷砂效果影响不明显。因此其倾斜角通常控制在45°～6O°即可。
4、 纹理方向
平行木材纹理方向与垂直术材纹理方向的喷砂效果有所不同，栎术垂直木材纹理方向喷砂，其磨耗量比平行木材纹理方向喷砂磨耗量大。
5、 材质
喷砂时木材磨耗量与木材材质密切相关，材质软，磨耗量大，喷砂效果明显。材质较硬．磨耗量较小，喷砂效果较差。如冷杉磨耗量较大，喷砂效果好。早材和晚材等耐磨性差异大的树种，喷砂效果好！
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